Eine Kabel-Tray-Rollformmaschine ist mit verschiedenen Funktionen ausgestattet, um eine effiziente und genaue Herstellung von Kabel-Trays zu gewährleisten.Die spezifischen Merkmale können je nach Hersteller und Modell variieren., aber hier sind gemeinsame Merkmale mit diesen Maschinen verbunden

1. Schleifer:

   Ein Decoiler dient zur Aufbewahrung und Zufuhr der Metallspirale, die der Rohstoff für die Herstellung von Kabeltreppen ist.Der Decoiler sorgt für eine stetige und kontrollierte Zufuhr des Materials in die Rollenformmaschine.

2. Ausgleichseinheit:

   Eine Nivellierungseinheit wird oft eingesetzt, um den Metallstreifen zu ebnen und zu nivellieren, bevor er in die Rollenformstationen gelangt.

3. Rollenformstationen:

   In der Maschine sind mehrere Rollenformstationen eingerichtet, die jeweils mit Walzern ausgestattet sind, um den Metallstreifen schrittweise in das gewünschte Profil der Kabelplatte zu formen.Die Konfiguration dieser Stationen kann angepasst werden, um verschiedene Kabel-Tray-Designs zu berücksichtigen.

4. Schnittmechanismus:

   In der Maschine ist ein Schneidmechanismus integriert, mit dem das Profil der durchgehenden Kabelplatte in einzelne Längen geschnitten wird.je nach Maschinenkonstruktion.

5. Einstellbarkeit

   Kabel-Tray-Rollformmaschinen sind so konzipiert, dass sie unterschiedliche Profile, Größen und Spezifikationen von Kabel-Trays anpassen können.Diese Eigenschaft ermöglicht eine Flexibilität bei der Herstellung und schnelle Wechsel zwischen verschiedenen Produkten.

6. Materialdicke Anpassung:

   Die Maschine kann für verschiedene Materialstärken einstellbar sein, um die Kompatibilität mit verschiedenen Materialien zu gewährleisten, die üblicherweise bei der Herstellung von Kabelträgern wie Stahl oder Aluminium verwendet werden.

7. Qualitätskontrollsysteme:

   Moderne Maschinen sind oft mit Sensoren und Überwachungssystemen ausgestattet, um die Qualität der geformten Kabelträger zu überprüfen.Diese Systeme können Abweichungen oder Mängel erkennen und sicherstellen, dass die Endprodukte den erforderlichen Normen entsprechen.

8. Endformung oder Bohrungen:

   Einige Kabel-Tray-Rollformmaschinen umfassen zusätzliche Stationen zur Endformung oder zum Bohren von Löchern im Kabel-Tray zur Montage, Kabelbeförderung oder zu anderen Zwecken.Dies erhöht die Vielseitigkeit der Maschine.

9. Automatisches Steuerungssystem:

   Die Maschine ist mit einem computergestützten Steuerungssystem ausgestattet, das eine einfache Programmierung, Überwachung und Anpassung des Herstellungsprozesses ermöglicht.Dies erhöht die Präzision und Effizienz der Produktion.

10. Geschwindigkeitsregelung:

    Durch variable Geschwindigkeitsregelungsmechanismen können die Betreiber die Produktionsgeschwindigkeit anhand der Anforderungen des Herstellungsprozesses und des verwendeten Materials anpassen.

11. Sicherheitsmerkmale:

    Sicherheitsvorrichtungen wie Notbremsknöpfe, Sicherheitsschutzvorrichtungen und Sensoren sind integriert, um die Bediener während des Maschinenbetriebs zu schützen.

12. Energieeffizienz:

    Energieeffiziente Komponenten und Systeme können integriert werden, um den Stromverbrauch im Betrieb zu minimieren.

13. Stapel- oder Verpackungssystem:

    Einige Maschinen können automatisierte Stapel- oder Verpackungssysteme enthalten, um die Handhabung der fertigen Kabel-Träger zu optimieren und sie für den Transport vorzubereiten.
14. Prozessfluss
15. Abwicklung Gleichstellung Zuführen Punching und Schneiden Rollformung Ausgabetabelle
16. Profilzeichnung